RUD Correntes: referência em dispositivos especiais de içamento no Brasil.
Nas operações industriais que envolvem movimentação de cargas pesadas, a improvisação é inimiga da segurança. É aqui que entram os dispositivos especiais de içamento: equipamentos projetados sob medida para conectar a carga ao sistema de elevação de forma segura, controlada e normatizada.
O que é um dispositivo especial de içamento?
Um dispositivo de içamento é um equipamento intermediário, posicionado entre o sistema de elevação, ponte rolante, talha ou guindaste e a carga a ser movimentada. Diferentemente das lingas convencionais, esses dispositivos são desenvolvidos para geometrias específicas, garantindo estabilidade, distribuição correta dos esforços e controle total sobre o processo.
O termo dispositivo especial indica que o equipamento foi projetado com base nas características reais da operação: peso, geometria, centro de gravidade, frequência de uso e requisitos normativos. Cada projeto é único.
No mercado, esses equipamentos também são chamados de acessório de içamento, ferramenta de içamento, dispositivos para movimentação de carga ou equipamento de içamento sob medida e devem ser desenvolvidos conforme normas como a DIN EN 13155, a ABNT NBR 8400 e a ASME B30.20.
Quando utilizar um dispositivo de içamento?
O uso de um dispositivo especial é recomendado sempre que a operação apresentar uma ou mais das seguintes condições:
- A carga possui geometria complexa ou pontos de pega definidos que não permitem o uso de lingas padrão.
- O centro de gravidade é deslocado, exigindo controle preciso do equilíbrio durante a movimentação.
- A operação é repetitiva, tornando essencial a padronização e a ergonomia do processo.
- O produto tem alto valor agregado e não admite danos durante o içamento.
- Existem restrições operacionais no ambiente que inviabilizam o uso de lingas ou correntes convencionais.
- A aplicação exige conformidade normativa, como nos casos regidos pela DIN EN 13155, ABNT NBR 8400 ou ASME B30.20.
A família de dispositivos para içamento e movimentação de carga é ampla. Conheça os principais tipos e suas aplicações:
Travessão para içamento (travessa de içamento) O travessão para içamento — também chamado de travessa de içamento ou barra de carga — distribui as forças de elevação ao longo de múltiplos pontos de ancoragem. É amplamente utilizado em indústrias siderúrgicas, de energia, óleo e gás e na movimentação de equipamentos de grande porte, como motores, transformadores e estruturas metálicas. Existem variações específicas, como o travessão para lingoteira e o travessão para Big-Bag.
Balancim para içamento O balancim para içamento é um dispositivo articulado que permite o equilíbrio dinâmico da carga. É indicado quando há assimetria de peso ou quando é necessário manter a carga em nível durante toda a movimentação, como em linhas de montagem e processos automatizados.
Tenazes de içamento As tenazes são dispositivos de preensão mecânica utilizados para içar cargas sem pontos de ancoragem convencionais. Existem variações para diferentes aplicações: tenaz externa, tenaz interna e tenaz alicate. São comuns na movimentação de bobinas, tubos, peças usinadas e perfis metálicos.
Pega-chapa, pega-tambor e pega-tubo Esses dispositivos são projetados para segurar cargas com formatos específicos, com segurança e sem danos à superfície. O pega-chapa é ideal para chapas metálicas e placas; o pega-tambor adapta-se ao içamento de tambores e cilindros industriais; e o pega-tubo garante a fixação segura de tubulações de diferentes diâmetros durante a movimentação.
Gancho especial para içamento O gancho especial para içamento, como o popular Gancho C, é projetado para operar em espaços confinados ou para içar cargas com geometria que impede o uso de lingas. É amplamente utilizado na movimentação de bobinas, rolos e estruturas circulares.
Garfo para movimentação de carga O garfo para movimentação de carga é indicado quando a carga precisa ser elevada por baixo, sem o uso de correntes ou eslingas. Muito utilizado em operações de logística interna, armazenagem e linhas de produção.
Como deve ser projetado um dispositivo especial de içamento?
O projeto de dispositivo de içamento é uma etapa crítica que determina a segurança e o desempenho ao longo de toda a vida útil do equipamento. Um projeto adequado deve contemplar:
- Análise técnica da carga: geometria, peso, centro de gravidade e condições reais de operação.
- Modelagem 3D e simulação estrutural por elementos finitos (FEA).
- Fator de segurança mínimo de 4:1 — superior ao mínimo normativo de 3:1 exigido pela DIN EN 13155.
- Definição de responsável técnico e aprovação formal antes do início da fabricação.
- Memorial de cálculo completo, rastreável e disponível para auditorias.
Dispositivos de içamento para linha de montagem
Em ambientes de produção seriada, o dispositivo de içamento para linha de montagem precisa atender a requisitos ainda mais rigorosos: ciclos frequentes, tempos de operação reduzidos, integração com posicionadores e ausência de danos à superfície das peças. Nesses casos, soluções customizadas com sistemas de pega automatizada, travessões com múltiplos pontos de ancoragem e balancins de precisão são as escolhas mais adequadas.
Normas técnicas aplicáveis
Os dispositivos especiais de içamento devem atender às normas nacionais e internacionais vigentes. As principais referências do setor são:
- DIN EN 13155 — norma europeia amplamente adotada no Brasil, que define os requisitos mínimos de projeto, fabricação, ensaio e documentação.
- ABNT NBR 8400 — norma brasileira para cálculo e execução de equipamentos de elevação e movimentação de cargas.
- ASME B30.20 — referência norte-americana, frequentemente exigida em projetos de empresas multinacionais instaladas no Brasil.
- AWS D1.1 — norma de soldagem estrutural, aplicada na fabricação dos dispositivos.
Por que usar dispositivos de içamento projetados?
A improvisação no içamento de cargas é uma das principais causas de acidentes graves na indústria. Utilizar dispositivos especiais de içamento devidamente projetados traz benefícios diretos:
- Eliminação de improvisações e redução do risco de acidentes durante a movimentação.
- Ergonomia e padronização do processo, com repetibilidade em operações cíclicas.
- Maior vida útil dos equipamentos e redução de danos à carga.
- Conformidade legal e normativa, essencial para auditorias e licenciamentos operacionais.
- Rastreabilidade completa: certificação, memorial de cálculo e histórico de inspeções.
Fabricação, inspeção e certificação
Um dispositivo de içamento de qualidade exige controle rigoroso em todas as etapas. Os principais requisitos de fabricação incluem soldagem realizada por soldadores qualificados com processos MIG/MAG, inspeção de 100% das soldas por ensaio de partículas magnéticas, controle dimensional por profissionais certificados, pintura industrial de alta durabilidade com proteção anticorrosiva e emissão de certificado de conformidade com rastreabilidade completa.
RUD Correntes: referência em dispositivos especiais de içamento no Brasil
Com atuação no Brasil desde 1978, a RUD Correntes é líder no desenvolvimento, projeto e fabricação de dispositivos especiais de içamento. São mais de 11.000 equipamentos projetados, produzidos e certificados, aplicados com sucesso em setores como siderurgia, mineração, energia, petroquímica, papel e celulose e manufatura industrial.
Toda a engenharia é desenvolvida internamente, com equipe especializada, modelagem 3D, simulação estrutural e conformidade com as normas DIN EN 13155, ABNT NBR 8400, ASME B30.20 e AWS D1.1 — do projeto à operação em campo.
